主要技术参数

1、*大载荷：2000KN

2、准确度等级：一级

3、测力范围：200--2000KN

4、*小分辨率：0.1KN

5、上下压板中间净距：320mm

6、上下压板尺寸：250X220mm

7、电机功率：0.75KW

8、仪表使用电压：220V±10%

9、电机使用电压：380V±10%

10、活塞直径X*大行程：φ255X50mm

11、机器净重：800Kg

主要结构

本机主要由主机、液压系统和测力单元等组成。

1、 主机

主要由上梁、立柱、调节丝杠及手轮、承压板、油缸和活塞等组成。丝杠末端与上压板间装有活动球座，操作时当上压板底面与试件顶面接触后，能自动适应试件高度方向的细微倾斜度，使两平面互相接触全面，从而使度件受力均匀。根据试件大小，可转动手轮和丝杠，以适当调节试验空间。

下压板顶面上刻有定位线框，便于将试件放置在中心位置。

2、 液压系统

由液压泵、送油阀、回油阀、油箱、滤油器及油管等组成。

液压泵为轴向五柱塞超高压泵，由电动机直联驱动，送油阀上设有*阀，过载是可溢流，起*作用。操纵送油阀手轮，可调节油缸进油量，以达所需加荷速率。打开回油阀，可使油缸内和油泵来的油全部流回油箱。

3、 测力单元

主要包括测控系统、打印机和压力传感器等。(详见所附《RFP-03智能测力仪使用说明书》

4、 电气系统由电动机、启动按钮、停止按钮、交流接触器、熔断器等组成。

使用与操作注意事项

1使用前应先检查油箱内的油液是否充足，可察看右侧面油标，如不足，则应打开后箱板向油箱内添加之，至液面在油标处为宜。

2检查各油灌接头和紧固件是否松动，如有松动则拧紧之。检查防尘罩应完整无损。检查电气接地、保险熔丝等*防护措施是否有效。

3首次使用时，应先将回油阀打开，关闭回油阀，接通电源，按下启动按钮，油泵开始工作，然后关闭回油阀，徐徐打开送不油阀，活塞上升一段距离，有无卡住等现象。如有，则应卸荷、停机检查，并排除之。打开回油阀，活塞则下降到原位。

4将试件表面擦拭干净，检查外观有无明显缺陷，如有能影响试验数值者，须更换无损试件。

5按试件下压板定位线框放在下压板正中，并按试件大小，转动手轮和丝杠，调节上压板至适当位置。

6接通测控系统电源(开关在测控箱背后)，按操作步骤进行清零以及时钟修改等各有关数据的输入。

7按下启动按钮，关闭回油阀，调控送油阀，按需要速率平稳进行加荷试验，及至试件被压碎，负荷下降。随即打开回油阀，使油液迅速流回油箱。

8试验结束时，按面板上“打印”键。打印机即可打印输出该次的试验报告。

9操作时，下压板上升高度不得超过4cm(或立柱上标志线)，以免发生意外。

10操作中禁止手等人体任何部分置于上下压板之间，并注意试件在破碎时碎片崩出伤人。

11试后随即清除破碎试块，以待下次试验。当不再做试验时，要打开回油阀，关闭送油阀，切断电源。